Korzystając z szerokiej gamy dostępnych narzędzi biurowych, możliwe jest stworzenie autoodświeżających się raportów w formie graficznej dla praktycznie każdego procesu, czynności czy wskaźnika, co oznacza znaczne ułatwienie w obszarze „wizualizacji wskaźników w magazynie”. Najczęściej spotykane wizualizacje na magazynach obejmują dane takie jak:

• Lokalne wskaźniki KPI – stopień realizacji na dany dzień, tydzień lub miesiąc, np. stosunek oczekiwanej ilości zrealizowanych zadań do rzeczywiście wykonanych zadań.

• Aktualny stan realizacji zadań magazynu lub jego poszczególnych stref, np. ilość zadań do wykonania, ilość zadań aktualnie realizowanych oraz pozostała ilość zadań do realizacji.

• Zanonimizowane wyniki poszczególnych pracowników w danym miesiącu, np. korelacja wydajności i jakości w kontekście możliwej do uzyskania premii miesięcznej.

• Stopień wykorzystania maszyn i urządzeń, np. obciążenie godzinowe maszyn lub przypisanie poszczególnych pracowników do wózków widłowych.

• Mapy ciepła pokazujące rozmieszczenie towarów na magazynie lub w danym obszarze, np. z uwzględnieniem rotacyjności produktów względem ścieżki kompletacji.

• Najbardziej priorytetowe zamówienia w danym momencie, co umożliwia pracownikom wybieranie konkretnych zadań kompletacji lub konsolidacji.

• Ilość zrealizowanych jednostek, np. codzienny raport pokazujący ilość wysłanych paczek, palet, samochodów, zamówień itp.

Praktyczne zastosowania systemów wizualizacji danych w magazynie

Poniżej przedstawiamy trzy realne przykłady użycia systemów wizualizacji danych w przedsiębiorstwach, które demonstrują, jak takie rozwiązania mogą przyczynić się do optymalizacji operacji magazynowych:

1. System wskazujący najbardziej priorytetową kuwetę na stacji kompletacyjnej w strefie antresoli wyposażonej w automatyczne przenośniki rolkowe, od początku zamówienia do stacji kontroli jakości i pakowania:

   • Miejsce: Na każdym piętrze antresoli znajduje się sześć stacji służących zarówno do uzupełniania lokacji, jak i do wydawania towarów pod zamówienia. Całość transportu produktów odbywa się za pomocą pojemników typu LTF z czteroznakowym numerem widocznym z obu stron. Nad każdą ze stacji umieszczono monitor, dobrze widoczny dla operatorów.
   • Sposób prezentacji: Na ekranie pojawia się czteroznakowy numer pojemnika. Zaczynając od góry ekranu, numer jest wizualizowany największą czcionką, a idąc w dół – czcionka staje się coraz mniejsza. Ekran odświeża się za każdym razem, gdy kuweta wjeżdża na stację (skan wejściowy).
   • Cel: System analizuje skład pojemników na stacji i sortuje je w kolejności priorytetów realizacji, które są uzależnione od maksymalnej dopuszczalnej godziny ukończenia poszczególnych zadań. System działa głównie informacyjnie, pozwalając operatorom orientować się, co powinni kompletować w danej chwili. Możliwe jest jednak włączenie trybu pracy nakazowej, który pozwala na pobranie tylko i wyłącznie pojemników w kolejności wyświetlanej na monitorze. To z kolei umożliwia bardzo szybkie zakończenie poszczególnych priorytetów/kierunków.

2. System wskazujący aktualne wykorzystanie wózków widłowych w magazynie:

   • Miejsce: Ekran przy głównym wejściu na magazyn umożliwia kontrolę stopnia wykorzystania parku maszynowego oraz prawidłowych aktywności operatorów przez osoby zainteresowane.
   • Sposób prezentacji: Na ekranie graficznie przedstawione są wszystkie używane w przedsiębiorstwie wózki widłowe. Przy każdym z wózków prezentowane są informacje o tym, czy na danym wózku jest zalogowany użytkownik, data logowania, status wózka (sprawny/uszkodzony) oraz typ wózka z opisem.
   • Cel: W sposób przejrzysty, na pierwszy rzut oka można ocenić, w jakim stopniu wykorzystywana jest flota wózków widłowych oraz czy operatorzy logują się do wózków, których aktualnie używają (wózki nie korzystają z blokady chipowej a logowanie odbywa się w systemie WMS). To umożliwia kontrolowanie, czy użytkownicy dokonują odbioru/przejęcia wózka po poprzednim operatorze (kontrola stanu wózka) oraz czy odwożą i podłączają wózki widłowe przy stacjach ładowania.
3. System wskazujący aktualną (wypracowaną na dany dzień) wysokość premii pracownika w danym miesiącu.
   • Miejsce: Monitor w każdej strefie pracy, umieszczony tam, gdzie zazwyczaj odbywają się spotkania kadry kierowniczej z pracownikami. Dodatkowo, na zmianę z panelem premii, wyświetla się panel z aktualnym grafikiem i ogłoszeniami wewnętrznymi.
   • Sposób prezentacji: Każdy z pracowników ma nadany unikalny kod identyfikujący przekazywany tylko jemu (nie jest to login z WMS). W kolumnach mamy kolejno kod pracownika, licznik z operacji (tyle kolumn ile typów operacji), zidentyfikowane i przypisane pracownikowi błędy, sumę premii wynikającą z operacji, koszt popełnionych błędów oraz premię wypracowaną będąca różnica pomiędzy suma premii z operacji a kosztem błędów.
   • Cel: Realne, dzienne motywowanie pracowników oraz możliwość sprawdzenia i oceny przez samych pracowników, w jaki sposób wydajność i jakość wpływają na ich premie. Dobrze skonstruowane kalkulatory premiowe w połączeniu z wizualizacją danych okazują się bardzo skutecznym narzędziem motywującym pracowników.